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Systèmes d’étiquetage d’excellence
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L’industrie de la fabrication de matériel électrique regroupe un grand nombre de produits et de composants destinés à diverses applications électriques. L’étiquetage pour le matériel électrique est une étape importante et requiert un équipement adapté pour relever les nombreux défis du secteur.
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Le secteur de la fabrication de matériel électrique rencontre des défis spécifiques concernant l’étiquetage et l’identification des produits. Parmi ces nombreux défis, les industriels du secteur doivent assurer la conformité réglementaire, maintenir la durabilité de leurs produits et s’adapter à la complexité que représente ces derniers.
Les fabricants de matériels électriques doivent être en mesure de présenter des réglementations et des normes françaises et internationales concernant l’étiquetage de leurs produits (ex : normes NF, IEC, CE, UL etc..).Les étiquettes affichées sur les matériels électriques sont dans l’obligation légale de contenir des informations telles que la tension nominale, la classe de protection et autres normes de conformité.
Les environnements de production du matériel électrique sont souvent complexes et exigeants. Les étiquettes doivent être durables et résistantes pour assurer une lisibilité sans faille tout au long de la vie du produit.
Le type d’étiqueteuse, la qualité de l’adhésif/ de l’étiquette et la résistance du ruban encreur auront donc un impact sur l’étiquetage du matériel électrique
Les fabricants de matériel électrique produisent souvent une large gamme de produits différents. Il leur faut alors concevoir des étiquettes adaptées à chaque produit quelque soit sa taille ou sa forme ce qui relève d’un défi logistique non négligeable.
De plus, les produits du secteur peuvent avoir des caractéristiques techniques complexes ce qui ajoute une contrainte quant à l’étiquetage. L’étiquetage de matériel électrique doit fournir des informations précises et détaillées tout en restant claires et lisibles dans le temps pour les utilisateurs
Les systèmes d’étiquetage pour le matériel électrique permettent d’identifier les produits en appliquant de manière automatique des étiquettes adhésives.
Les systèmes d’étiquetage pour le matériel électrique doivent être capables de s’adapter aux différentes tailles et formats d’étiquettes nécessaires pour identifier les produits. Ils doivent également s’adapter aux environnements des industriels. Qu’il s’agisse d’étiqueter des composants électroniques de petites tailles ou des équipement plus grands, les systèmes d’étiquetage pour le matériel électrique doivent proposer des étiquettes adéquates.
Un deuxième élément est important à prendre en compte pour choisir le bon système d’étiquetage pour le matériel électrique : la facilité d’intégration dans les lignes de production existantes. L’encombrement, la flexibilité de l’étiqueteuse, les options en version droite et gauche etc… sont autant de caractéristiques recherchées par les fabricants de matériel électriques.
Enfin, la fabrication de matériel électrique est souvent réalisée dans des environnements de production exigeants tels que des températures extrêmes, de l’humidité, des vibrations etc.. Les systèmes d’étiquetage pour le matériel électrique doivent pouvoir appliquer des étiquettes qui résistent à ces environnements difficiles.
Différents types d’étiqueteuses sont à privilégier selon les besoins spécifiques des fabricants de matériel électrique. Pour le marquage de petits contenus sur des composants électroniques par exemple, un système d’identification par marquage direct sur les produits est à favoriser. Le système de marquage Coditherm de Novexx Solutions garantit une qualité d’impression élevée et une excellente lisibilité des codes à barre ou de données variables sur toutes les surfaces des cartes, produits et composants électroniques. La traçabilité des pièces uniques est assurée.
Pour l’étiquetage de produits électroniques plus volumineux, les systèmes d’étiquetage pour le matériel électrique avec applications d’une étiquette adhésive est optimale. Les étiqueteuses peuvent alors appliquer une étiquette pré-imprimée sur les produits ou bien imprimer en temps réel les données variables et autres informations puis appliquer en simultanée cette même étiquette
Tout d’abord, les systèmes d’étiquetage pour le matériel électriques permettent de gagner un temps précieux et d’améliorer ainsi la productivité des industriels du secteur. Les étiqueteuses peuvent fonctionner à des vitesses élevées ce qui améliore incontestablement l’efficacité de la production.
Ensuite, les systèmes d’étiquetage pour le matériel électrique offrent une consistance élevée. Chaque produit est étiqueté de manière précise et identique assurant un résultat professionnel et contribuant à augmenter l’image de marque.
De plus, les systèmes d’étiquetage pour le matériel électrique réduisent les erreurs humaines liées notamment à la saisie d’informations manuelle ou la dépose des étiquettes manuellement. Moins d’intervention humaine signifie moins de risque d’erreur tels que des étiquettes mal alignées ou manquantes.
Enfin, les systèmes d’étiquetage pour le matériel électrique offrent une traçabilité sans faille des produits. Les étiqueteuses automatiques sont souvent équipées de systèmes de contrôle et de relecture du code barre afin d’écarter le cas échéant les produits défectueux. Chaque produit électronique est identifié de manière unique grâce à un code QR ou à un numéro de série. L’étiquetage automatique permet donc de suivre chaque unité de produit de manière individuelle.
F. Mascarelli / Directeur Technique des IP 4 et 5 (Laboratoires Arkopharma)
B. Auda / Directeur
(Marius Auda)
M. Pauthion / Directeur Général
(Cricel)
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